現(xiàn)在很多用戶普遍認(rèn)為離心泵、氟塑料離心泵、化工離心泵，清水泵，只要是帶機(jī)械密封的都不好，不好的原因是機(jī)械密封經(jīng)常漏，在現(xiàn)場使用的過程中，泄露很麻煩，尤其現(xiàn)在環(huán)保查的這么嚴(yán)，可能會導(dǎo)致一條生產(chǎn)線都得停。
首先我們先了解一下什么是機(jī)械密封，機(jī)械密封在IHF、IH、GDF、FSB等氟塑料離心泵中是必不可少組裝零件。機(jī)械密封是由靜環(huán)、動環(huán)、補(bǔ)償緩沖結(jié)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機(jī)構(gòu)組成。雖然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障簡單等優(yōu)勢，但是總還是會有一點摩擦的，還有很多現(xiàn)場使用過程中，可能會發(fā)生缺液干磨的現(xiàn)象。所以機(jī)械密封被歸納為化工設(shè)備的易損件肯定是有原因的。
離心泵的機(jī)封，在我們選擇離心泵的時候，常見的能配到的機(jī)械密封有以下幾種：
(1)氮化硅對磨氮化硅的;
(2)碳化硅對磨碳化硅的;
(3)陶瓷對磨陶瓷的;
(4)無壓燒結(jié)對磨無壓燒結(jié)的;
如何選擇哪種對磨材質(zhì)的機(jī)封，就要根據(jù)現(xiàn)場不同的工況介質(zhì)來選擇，不同材質(zhì)適用于不同工況，你選型時把工況要求提供給泵廠家，廠家一般會給你選配合適的機(jī)封。
使用過程中發(fā)生機(jī)封泄露/損壞的常見原因有以下幾種：
(1)泵內(nèi)抽空，機(jī)械密封動環(huán)沒有復(fù)位;
(2)泵軸或者軸套發(fā)生磨損;
(3)泵軸彎曲了;
(4)機(jī)械密封沒有選對密封材質(zhì)，動靜環(huán)端面腐蝕、磨損或損傷;
(5)靜環(huán)裝配歪斜;
(6)彈簧壓力不足;
(7)輔助密封圈選擇不正確，不符合使用工況、輸送介質(zhì)。當(dāng)輔助密封圈被腐蝕后，導(dǎo)致泄露。
(8)動環(huán)與靜環(huán)間密封端面存在磨損過大，設(shè)計時載荷系數(shù)不合理，所以導(dǎo)致機(jī)械密封因耐受不了載荷系數(shù)，導(dǎo)致泄露。
(9)機(jī)械密封在現(xiàn)場松動，泵發(fā)過去的時候，剛開始使用是沒有問題的，運(yùn)行了一段時間后，機(jī)封發(fā)生泄露，原因是安裝的泵由于沒有調(diào)整泵的同軸度，導(dǎo)致了泵有震動，使用時間一長，機(jī)封在使用過程中發(fā)生泄露。機(jī)封位置因震動或其他原因后退，重新頂裝一下就好了。
比如機(jī)封彈簧壓力不足，就是泵在運(yùn)行過程中，可能會因為運(yùn)輸問題、安裝問題、操作問題等等，讓泵發(fā)生震動，導(dǎo)致機(jī)械密封的彈簧壓力不足，使泵泄露。
如果現(xiàn)場有機(jī)械維修師、備用配件，可以及時更換機(jī)封的磨損件;如果泵軸彎曲，要及時校正泵軸，修復(fù)或者更換動環(huán)或者靜環(huán)!
其實如果真的比較注重離心泵泄露的問題，在介質(zhì)含固量不多的情況下，建議各位還是選擇磁力泵，磁力泵采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，無軸封、全密封的形式。正常不被腐蝕的情況下，非操作損壞，是不會泄露的。當(dāng)然離心泵的話相對來說還是要便宜一些，這也是一部分用戶選擇離心泵的原因之一。
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